L系列铝铜基耐火重防腐涂料

耐高温<600℃、高硬莫氏<7、附着力>20Mpa、耐磨防刮伤、抗氧化/还原、耐酸碱盐雾、长时效稳定。

  • 产品概述:采用无机高温粘接剂作为成膜物,加入高温耐热功能介质,经涂覆和高温共融结晶与熔接基材,形成高致密度非金属晶体膜壁结构。施工工艺满足喷涂、丝网印、刷涂和浸涂+高温熔接实现;可施工在铝基和铜基上,3/6/7系铝、黄铜系及其他铝铜合金等金属基材上。良好的工艺可获得高硬度、耐高温、高结合力、抗氧化/还原、耐酸碱、高耐候等功能的无机玻瓷态效果。
  • 作用机理:利用无机高温粘接剂在金属铝铜基材表面形成熔接层,降温后形成高致密度和稳定的无机玻璃态涂层。

绿色环保

该产品属于无机玻璃态材料、环保无污染。

工艺多样

A)涂层工艺可选择喷涂、刷涂、辊涂、浸涂及丝网印等;
B)熔接工艺可选择隧道炉、马弗炉及工业烤炉等。

久耐高温

根据不同牌号产品,涂层可达500~600℃,>2000小时时效。

抗刮伤强

可达1500HV/10Kg/30S。

高附着力

因基材与涂料是熔接机理完成,其附着力可达30Mpa以上。

高耐候性

无机玻璃态材质,抗氧化、耐酸碱,耐盐雾、耐紫外光,在各种环境中长期稳定。

 

1、涂料参数

序号 参数名称 参数说明
1 产品外观 粘稠液体(颜色可调)
目前涂料颜色有蓝色/浅黄/深黄
/铁红/绿色/黑色/白色等
2 固含量 70~80%
3 涂层细度 ≤35μm
4 产品粘度(mPa·s) 10000-12000或用水稀释

2、工艺参数

参数名称 产品一 产品二
产品牌号 L460 L560
涂层施工 100~200目丝网印/3枪喷涂/辊涂
峰值烧结温度 460~500°C 560~600°C
涂层耐温时效
(>2000小时)
≤500°C ≤600°C

 

3、涂层参数

序号 参数名称 参数说明
1 涂层附着力 ≥30Mpa
2 曲折实验 φ1Cm,180°(弯折无痕)
3 涂层硬度 莫氏>5度,>9H
4 干膜厚度 60μm

以上参数仅供参考,具体以实际应用为准(因工艺和基材实况有关系)

 

1. L系列铝铜基耐火重防腐涂料与其他高温涂料的性能对比

涂料
类型
常规丙烯酸
与环氧涂料
有机硅
涂料
有机氟
涂料
水性陶瓷
涂料
L系列铝基
重防腐涂料
干燥成型
温度
常温或
180℃
室温或者
150-250℃
室温或者
150-250℃
200℃ 500-700℃
硬 度 HB-2H HB-2H HB-H HB-3H ≥9H,莫氏>6度
耐温性 ≤180℃ ≤300℃ ≤300℃ 400℃ ≥500℃
柔韧性 一般
耐 水
耐溶剂 差~好
耐酸碱
成 本 适中 适中

 

2. L系列铝铜基耐火重防腐涂料与其他高温涂料的优缺点对比

高温涂料
类型
主要成膜物 优 点 缺 点
有机硅
涂料
有机硅树脂 附着力好、施工简便、
成本低、光泽高、外观好,
绝缘性好,有一定的耐腐蚀性。
耐温性能不足(250℃以下),
高温发软、发烟、燃烧,耐沾污、耐溶剂、耐腐蚀性能不足。
氟碳涂料 氟碳树脂 疏水疏油、耐沾污性能好,
耐腐蚀、抗老化、
化学温度性高。
耐温差(180℃以下),高温发软、发烟、燃烧,硬度低,
抗划伤性能差,施工不便,
工艺要求高,成本高。
粉末涂料 粉末型聚酯
环氧树脂
力学性能好,附着力高、、
硬度、耐磨、耐冲击性好,
隔绝水汽、防氧化、
耐腐蚀性高。外观丰满度好。
耐温性能差(180℃以下),
高温发软、发烟、燃烧。
需要专门的施工工艺设备。
水性陶瓷
涂料
纳米无机
氧化物
耐高温、耐腐蚀、耐老化、
耐沾污、不燃、
硬度高、耐磨。
不能耐太高温度(400℃以下),
光泽丰满度度差,施工工艺不便(基材需要喷砂处理、
双组份需要预先混合熟化,工件需预热处理,否则易流挂),
柔韧性差,抗冷热冲击差,不能重涂。成本略高。
L系列铝铜基
耐火涂料
无机高温
粘接剂
耐高温(长期耐400~600℃)
耐腐蚀、耐老化、耐明火、
硬度高(9H)、
耐磨,可重涂、易施工。
柔韧性一般,不抗机械冲击,
需要500℃以上高温烧结。

 

传统涂层施工工艺与L系列新型熔接涂层施工工艺对比:

传统涂层施工工艺
VS
新型熔接涂层工艺
表面处理
=
表面处理
碱洗去油
=
碱洗去油
漂洗
=
漂洗
酸洗氧化层
 
漂洗
 
磷酸钝化
 
漂洗
 
电镀/真空电镀
 
漂洗
 
烘干
 
喷砂/喷丸
 
清洗
 
烘干
=
烘干
喷漆/喷粉末涂料
VS
喷涂/辊涂/丝网印/浸涂
热烘干固化
=
热烘干固化
 
高温熔接
 
风冷
包装
=
包装
出厂销售
=
出厂销售
 

新型熔接涂层工艺,大大缩短了工艺流程

工艺对比 传统涂层
施工工艺
新型熔接
涂层工艺
工艺流程
厂房面积
设备
电耗
耗材
人工
成本
工业固废
危险废物
环保问题

 

1. 基材处理:除油、除锈和除污等。

 

2. 涂料预备

可用水进行稀释至合适的施工粘度,如喷涂粘度推荐25-35S。

 

3. 喷涂方式
空气喷涂:选普通喷枪(重力式、压力式、虹吸式)即可。

条件如下所示:

● 喷枪口径:0.8~1.5mm;

● 喷枪压力:2.0Kgf/cm2~4.0kgf/cm2

● 喷涂距离:15~25cm

 

4. 喷涂工艺

● 喷涂环境应相对干燥,通风,无尘,降低因环境因素影响到喷涂的质量。

● 喷涂前用水将涂料稀释至合适粘度,使用100-200目丝网过滤。

● 喷涂厚度控制在30-60μm。

● 喷涂时要注意涂膜均匀、平整、涂膜厚度:

过薄遮盖不好,过厚易流挂,起泡。

● 可用水清洗工具和器材。

 

5. 烧结工艺

包装注意:因涂层硬脆,建议产品轻取轻放避免碰撞,包装材料需缓冲软质包装材料。

 

烧结过程工艺温度示意图参考

 

该产品适用于铝铜金属及铝铜合金基材:板材、管材、片材及异型材等

地铁铝幕墙涂层

高铁站铝天花涂层

铝内胆涂层

铝型材涂层


 

其他产品