石墨烯发热/导电/屏蔽油墨

220V电热功率密度3KW/d ㎡,秒热升温390℃、红外辐射热,电转热>99%,>3000H的长效稳定。

  • 产品概述:采用无机高温粘接剂作为成膜物,加入石墨烯作为导电发热介质,以及少量的助剂材料,通过分散制备成适用于丝网印和喷涂等油墨产品。可施工在金属、玻璃、陶瓷、云母片等基材上,通过高温熔接机理,制成导电发热涂层、电屏蔽涂层、导电涂层以及导热涂层等。
  • 作用机理:基于二维面电子传导的基础上同步实现网链式、隧道式和磁差式高效的电子运动模式,由于电子移动的摩擦和碰撞产生热能,以红外线和面辐射的方式实现热传导,石墨烯电热转化率可达99%以上。

安全可靠

不漏电、耐高温,不燃烧,可在高温环境长期使用。

节能高效

石墨烯电热转化率可达99%以上,秒热升温,发热均匀,小面积大功率,可达30KW/㎡。

绿色环保

热红外面传导、无环境污染。

耐候性好

耐老化分解,防水防腐蚀,在各种环境中可长期保持稳定,使用寿命长。

性能优异

强度高,硬度好,在金属、陶瓷、玻璃、云母片基材可达 >30Mpa附着力。

应用灵活

可以做成各种形状结构,包括平面和圆筒,少占空间易设计。

 

1. 油墨参数

产品外观 灰黑色粘稠液体
固含量 55~65%
涂层细度 ≤25μm
丝印条件 100~200目丝网
产品粘度(mPa·s) 10000-12000

 

2. 工艺参数

产品牌号 涂层烧结温度 涂层耐温时效
(>2000小时)
G400 460~500°C ≤300°C
G500 560~600°C ≤400°C
G600 630~660°C ≤500°C
G700 680~720°C ≤600°C

 

3. 涂层参数

涂层附着力 涂层硬度 干膜厚度 导热系数 方电阻Ω/□ 涂层电阻Ω•cm
>20Mpa >3H 10~100μm可调 ≥3.5W/m·K >5可调 5~300可调
涂层附着力 >20Mpa
涂层硬度 >3H
干膜厚度 10~100μm可调
导热系数 ≥3.5kW/m·K
方电阻Ω/□ >5可调
涂层电阻Ω•cm 5~300可调

以上参数仅供参考,具体以实际应用为准(因工艺和基材实况有关系)

 

1. 石墨烯油墨与常用加热材料对比

材料 发热效率 升温速度 功率密度 能耗 成本 稳定性
铁镍铬合金材料 易氧化
银钯钌浆料 非常稳定
无机石墨烯油墨 稳定

 

2. 石墨烯材料对比

石墨烯材料 发热效率 升温速度 功率密度 能耗 成本 耐温
有机
石墨烯浆料
不能耐高温
<200℃
石墨烯
PET
不能耐高温
<250℃
无机
石墨烯浆料
可以耐高温
<750℃

 

 

详情请咨询热线电话:4008 366 068

 

1. 基材处理:除油、除锈和除污等。

 

2. 网版:100-200目PA/不锈钢丝网印。

 

3. 工艺

网距(版距): 2-3mm

刮 板 角 度: 70-80度

刮 刀 速 度: 3-6m/min

刮 刀 压 力: 0.5-1kg/cm2

(1)使用前需要充分搅拌均匀,以恢复流动性,建议搅拌时间在10-15min。

(2)稀释:使用纯净水或者水性调墨油TM02进行稀释调整粘度,但需要控制添加量,不可加入过多。

(3)网版及工具可用水进行清洗。

 

4. 烧结工艺

 

烧结过程工艺温度示意图参考


 

 

石墨烯油墨可制成发热、导电、导热以及电屏蔽的涂层应用在各个领域

电暖发热

家电发热模组

金属发热模组

陶瓷发热模组

 

其他产品