国外的有机硅高温涂料那么贵,你怎么还在用!

日期:2022-06-08 来源:火火烈鸟团队

耐高温涂料

 

应该如何选择呢?

耐高温涂料一般是指在温度200℃以上,漆膜不变色、不脱落,仍能保持适当的物理机械性能的涂料。高温涂料运用非常广泛,在汽车零部件、半导体工艺、石化行业、医疗行业、电子电器等领域得到广泛应用。在工业设施中用于高温炉、烟道、烘道、高温热气管道、加热炉及其它非金属和金属表面高温防腐保护。

 

目前市场上的耐高温涂料主要可分为有机耐高温涂料和无机耐高温涂料两大类。

 

无机耐高温涂料

无机耐高温涂料的硬度高,耐热可达400~1000℃甚至更高,但漆膜较脆,未完全固化前耐水性不好,对基材表面处理要求严格。

 

有机耐高温涂料

有机耐高温涂料包括杂环聚合物涂料(聚酰亚胺类、聚酰胺、酰亚胺类、聚苯硫醚类和聚醚砜类)和元素有机聚合物涂料(有机硅类、有机氟类和有机钛类)。其中,杂环类耐高温涂料在国内外已应用多年,主要用于高温绝缘方面,价格昂贵,贮存性差,对颜料要求严格;有机氟涂料虽然高温防腐性能优越,但不易溶解于溶剂中,即使溶解,其固体含量低,成膜薄,施工不方便,而且有机氟涂料机械性能不太理想。

 

有机钛涂料发展较晚,制备复杂,应用范围还不广泛。有机硅聚合物自20世纪40年代初实现工业化以后,有机硅耐高温涂料开始发展,目前已发展成为最常用的有机类高防腐涂料。

 

按用途分为:民用耐高温涂料和工业耐高温涂料。

本文将安米微纳团队研发的火火烈鸟水性有机硅高温涂料和国外知名的几款水性有机硅高温涂料做了系统的实验测试对比。
 

试验部分

✦ 实验原料

火火烈鸟水性有机硅耐高温涂料、国外某知名品牌的水性有机硅耐高温涂料1号、2号、3号样品。

 

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✦ 测试方法

制版:将所有实验原料各个喷涂在铁基上,晾干备用。

 

高温处理:将上述喷涂有耐高温涂料的铁基置于箱式电炉中,采用程序升温的方法升温至一定的温度,取出并冷却至室温后,进行性能测试和分析。

 

✦ 性能测试

耐热性能:将试片于200度烘烤2h后,放入箱式电炉中,随炉升温到实验要求温度开始计时,试样经过持续高温后,取出,冷至室温(25℃),用放大镜观察涂层表面状况,如无龟裂、脱落现象,即说明涂层耐热性能良好。

 

附着力性能:参照企业标准,将试片随炉升温到预定温度,经过一段时间高温后,取出,冷至室温(25℃),进行百格测试,再拿放大镜观察试片表面状况,有无脱落、开裂现象。

 

硬度测试:参照落球冲击试验标准。

 

耐酸测试:将试片放进配硫酸浓度为5%浸泡24小时后观察有无变色,起泡,锈蚀等缺陷。

 

耐碱测试:将试片放进配NAOH浓度为5%浸泡24小时后观察有无变色,起泡,锈蚀等缺陷。



结果与讨论

对以上4个涂料的基本物性和主要性能如耐热性能、室温交变性能、220℃/400℃/600℃烘烤后的附着强度进行了测试,其结果如下。

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220℃/0.5h固化后的外观

4个实验试片均漆膜完整,无开裂。

 
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220℃/0.5h固化后的附着力

4个实验试片均通过百格测试,附着力0级。

 
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400℃/6h烘烤后的外观

4个实验试片均漆膜完整,无开裂。

 
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400℃/6h烘烤后的附着力

1号、2号、3号刮擦露底,粉化严重,耐热性差。

 
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600℃/4h烘烤后的外观

4个实验试片均漆膜完整,无开裂。

 
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600℃/4h烘烤后的附着力

1号、2号胶带剥离后无异常,刮擦后无露底,耐热性良好;3号胶带剥离后掉漆严重;安米微纳的水性有机硅涂料胶带剥离无异常,刮擦后无露底,附着力0级,耐热性能良好。

 

 

 

结论

1号、2号在220℃/30min深层固化后附着力良好,400℃/6h烘烤后刮擦露底,粉化严重,耐热性差:600℃/4h 胶带剥离后无异常,刮擦后无露底,耐热性良好。3号在200~600℃胶带剥离后掉漆均严重;火火烈鸟的水性有机硅高温涂料胶带剥离无异常,刮擦后无露底,附着力0级,200~600℃耐热性良好。

SPRING

 

 

 

线

现在我们来对以上4个实验试片进行硬度与耐酸碱的测试,结果如下表。

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通过以上实验可得知火火烈鸟的水性有机硅耐高温涂料和国外的水性有机硅耐高温涂料,在耐酸碱和硬度测试都差不多的情况下,火火烈鸟的水性有机硅耐高温涂料更环保,成本更低。